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山东省某垃圾场垃圾渗滤液处理的工程案例介绍浏览数:40次
山东省某垃圾场垃圾渗滤液处理设计 工程概况 该垃圾填埋场渗滤液处理设施选址在原填埋场预留用地内，与市中心距离约16km。 目前，该垃圾填埋场渗滤液产量约为 210-240t/d，为确保全部渗滤液的达标处理，避免二次污染，应环保部门的要求需要建设垃圾渗滤液处理项目。 该垃圾场的垃圾渗滤液浓度高、水质水量变化大。渗滤液中除 CODcr、BOD5、NH3-N等超出排放标准，还有卤代芳烃、重金属离子、病毒等污染。渗滤液不经过设备过滤，直接排放，将对地面水、地下水资源造成严重污染，对农业、居民生活都会造成影响，通过渗滤液处理站建设，将有效解决渗滤液污染问题，提高居民生活质量。 本工程所确定的渗滤液处理规模为 300m3/d，厂址用地位于填埋场渗滤液处理设施预留用地内，供水供电和配套设施完善。 垃圾渗滤液水质受垃圾性质、填埋时间、填埋方式等多个因素影响。填埋初始1-5年内，渗滤液特点表现为CODcr、BOD5、有机酸浓度高，pH 值低，可生化性好，渗滤液呈酸性，重金属离子很容易溶解在滤液里，难以去除。随着垃圾堆积的时间延长，垃圾场中产甲烷细菌开始占优势，这些细菌将大部分的有机酸转化成了CH4、CO2及少量的H2S和NH3等。渗滤液BOD5及CODcr浓度下降，BOD5、CODcr的比值降至0.20 左右，可生化性较差，有机物中氮的释放导致了氨的产生，有机酸的降解和氨氮的增加导致pH值显著升高，渗滤液呈略碱性，渗滤液中重金属浓度降低。 结合好氧型填埋场渗滤液实测水质，并参考周边地区其他类似规模填埋场渗滤液水质，确定本工程渗滤液进水水质如表2所示 本渗滤液处理工程出水排放标准按《生活垃圾填埋污染控制标准》现有和新建生活垃圾填埋场水污染排放浓度限值执行，如表3所示。 工艺流程 本渗滤液处理工程将采用两级DTRO工艺作为首选推荐工艺。 渗滤液处理尾水（两级DTRO 清液）可在场内作为冲洗用水和绿化用水，也可以纳管排入附近市政污 水处理厂。 浓缩液则考虑回灌至填埋库区。 两级 DTRO工艺如图 2 所示。 渗滤液组成成份复杂，存在各种钙、镁、钡、硅等难溶盐，这些难溶类的无机盐进入反渗透系统后，会被浓缩，当其浓度超过该条件下的溶解度时将会在膜表面产生结垢现象。而调节原水pH值能有效防止碳酸盐类无机盐的结垢，故在进入反渗透前须对原水进行pH值调节。 一级RO系统设计 经过过滤器的渗滤液直接进入高压柱塞泵，高压泵给反渗透膜提供压力来克服盐溶液形成的渗透压。经过高压泵出水后，接着会进入到线泵内，然后进入到膜柱中去。 一级膜柱组出水分为两部分—浓缩液和透过液，浓缩液那一端有一个压力调节阀，用于控制膜组内部的压力，来提高净水的回用量。透过液进入二级膜柱后，里面的浓缩液排入浓缩液储池，等待回灌或焚烧处置，如果实际进水污染物浓度较低，一级DTRO出水已经能够达到出水排放标准，则可以停用二级DTRO系统，以节约运行成本。 二级RO系统设计 第二级采用的是DT膜系统，主要是对一级系统的透过液进行下一步的深度处理，经一级DT膜系统处理后的透过液直接送入二级DT膜系统高压泵。 二级浓缩液端会设有一个伺服电机控制阀，也是用来控制膜组件内部的压力和回收率的。在这个过程中，二级膜柱的浓缩液会返回进入到一级系统的进水端，目的是进行回用，透过液排入脱气塔，经过吹脱除去水中二氧化碳等气体进入清水罐，供系统清洗使用或达标排放。 DTRO设计净水回收率为75%，即每天产清水225t，浓缩液75t。
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